我國紅薯資源十分豐富，是世界上最大的紅薯生產(chǎn)國，南至海南，北至東北均有廣闊的紅薯種植面積，在鮮薯加工中，用于淀粉加工的比例最大，淀粉再進(jìn)一步加工成粉絲、粉條、粉皮等食品和其他制品。

粉絲的質(zhì)量取決于優(yōu)良的制作工藝和高品質(zhì)的原料保障，紅薯淀粉是最基礎的原料保障，而這些離不開(kāi)專(zhuān)業(yè)的紅薯淀粉加工設備。

鮮紅薯生產(chǎn)淀粉，有傳統手工制作和現代化機械生產(chǎn)兩種方式。在一些農村山區，受環(huán)境、人力、經(jīng)濟等條件因素限制，當地農民還是堅持手工制作紅薯淀粉。然而隨著(zhù)紅薯產(chǎn)業(yè)科技進(jìn)步，新型紅薯加工機械的研制和推廣，引發(fā)了紅薯淀粉加工業(yè)的技術(shù)革命。

將樸實(shí)無(wú)華的紅薯轉變成白凈細膩的紅薯淀粉，需要經(jīng)過(guò)哪些工序呢？

首先，將大量?jì)?yōu)質(zhì)、淀粉含量高的鮮薯集中后多級清洗，充分清除表面泥沙。

其次，將洗凈的紅薯粉碎過(guò)濾，運用專(zhuān)業(yè)的紅薯淀粉設備，完成薯類(lèi)原料的充分粉碎與篩分，使淀粉漿液與薯渣分離，提高濾凈率，避免淀粉提取過(guò)程中氧化褐變，便于后續生產(chǎn)出潔白細膩的淀粉。

再次，經(jīng)過(guò)粉碎過(guò)濾后的淀粉需要進(jìn)行除砂除泥操作，這個(gè)環(huán)節，決定了淀粉最終成品的口感以及淀粉的品質(zhì)。這道工序能夠充分去除淀粉中細微雜質(zhì)顆粒，保障淀粉品質(zhì)。 

從次，進(jìn)行淀粉濃縮精制工序，自動(dòng)化淀粉生產(chǎn)線(xiàn)取代了傳統沉淀工藝，提高加工效率和淀粉質(zhì)量。

最后，將精制后的淀粉漿進(jìn)行脫水干燥。將淀粉漿脫水，能有效提高淀粉凈度。脫水后淀粉便于烘干，保證淀粉成品品質(zhì)。

淀粉機械設備生產(chǎn)制作薯類(lèi)淀粉更加高效節能、安全無(wú)添加劑、健康環(huán)保、節省人力、提高效率。薯類(lèi)深加工設備的研發(fā)與制造是對傳統手工制粉工藝的完美升級和全面超越。省時(shí)省心又省力~

經(jīng)歷重重關(guān)卡、道道精細工藝后，潔白細膩爽滑的紅薯淀粉就這么出來(lái)了，是不是很神奇？